PDCA模型的信息图表

Walter A. Shewhart，PDCA 循环的最初创建者（1939 年）。 PCDA 循环后来由威廉·爱德华兹·戴明 (William Edwards Deming) 在 1950 年代开发，以帮助公司产生更好的性能。这个所谓的戴明期是公司内部的一种监控手段，以跟踪持续改进和增强。

PDCA 是性能改进的迭代模型。然后你会发现它是一致性的核心

Kaizen、绝对质量管理 (TQM) 和六西格码等方法。 PDCA循环是一个实用的工作过程，可以使每一个操作都成功进行，在质量控制中非常常用。英文中P、D、C、A这四个字母的定义如下：

• P（计划）-计划；

• D（做）-执行；

• C（检查）-检查；

• A（行为）-正确。

上述四个过程并不是运行一次就结束，而是反复进行。一个周期结束了，一些问题解决了，没有解决的问题进入下一个周期，逐步提高我们的标准和效率。

PDCA - 全面质量管理的一个组成部分

PDCA循环是一个科学的程序，按此顺序进行质量管理，并不断循环下去。全面质量管理活动的运行离不开管理周期的轮换。也就是说，必须用PDCA循环的科学程序来改进和解决质量问题，赶上先进水平。

1. (计划）制定计划——要有计划；设定目标和接受标准 - 这个计划不仅包括目标（它还需要实现这个目标。换句话说

2. (执行) 执行计划——执行是实现计划内容的具体操作

3. (检查）必须采取的措施——计划制定后，要按照计划进行检查，看是否达到了预期的结果，是否达到了预期的目标；挖掘问题（如果有）——通过检查找出问题和原因；

4. （法案）应采取的措施——对总结检查的结果进行处理，肯定成功经验并加以规范，或制定工作指示，以利于今后的工作；总结失败的教训，避免重蹈覆辙。

注意：对于未解决的问题，应提交下一个PDCA循环进行解决和改进。