PDCA循環示例

PDCA 循環由美國工程師、統計學家和管理顧問 W. Edwards Deming 博士於 1950 年發明。他開發了 PDCA 循環（也稱為戴明循環），旨在確定導致商品和服務不符合消費者標準的因素。戴明循環構成了當今 ISO9001 質量標準和全面質量管理 (TQM) 原則的基礎。

PDCA 循環概述了一個直觀的框架，用於提高許多業務領域中流程的質量和有效性，包括生命週期產品管理、人力資源和供應鏈管理。 PDCA 是一個不斷改進流程、產品和服務的迭代和重複循環。

PDCA 循環的四個獨立階段：計劃、執行、檢查和行動。詳細地，這些步驟描述如下：

1. 計劃：PDCA 循環的第一階段是識別需要解決的挑戰。這包括收集相關數據、確定優先事項和確定實現必要結果所需的程序。

2. 執行：在製定計劃後，團隊將決定採取必要的步驟來完成計劃中設定的目標。

3. 檢查：PDCA 循環中最重要的階段之一是“檢查”階段。此處對提案的實施和結果進行了詳細檢查，以評估原始計劃是否成功。

4. 行動：“行動”階段，也稱為“調整”，是最終加強機制的階段。如果確定 PDCA 循環成功，團隊將繼續採用並遵循該策略。

PDCA循環是企業每個階段診斷和糾正問題的基本但強大的過程。它提供了一種迭代方法來幫助項目團隊通過持續改進週期識別和評估解決方案。