PDCA模型的信息圖表

Walter A. Shewhart，PDCA 循環的最初創建者（1939 年）。 PCDA 循環後來由威廉·愛德華茲·戴明 (William Edwards Deming) 在 1950 年代開發，以幫助公司產生更好的性能。這個所謂的戴明期是公司內部的一種監控手段，以跟踪持續改進和增強。

PDCA 是性能改進的迭代模型。然後你會發現它是一致性的核心

Kaizen、絕對質量管理 (TQM) 和六西格碼等方法。 PDCA循環是一個實用的工作過程，可以使每一個操作都成功進行，在質量控制中非常常用。英文中P、D、C、A這四個字母的定義如下：

• P（計劃）-計劃；

• D（做）-執行；

• C（檢查）-檢查；

• A（行為）-正確。

上述四個過程並不是運行一次就結束，而是反復進行。一個週期結束了，一些問題解決了，沒有解決的問題進入下一個週期，逐步提高我們的標準和效率。

PDCA - 全面質量管理的一個組成部分

PDCA循環是一個科學的程序，按此順序進行質量管理，並不斷循環下去。全面質量管理活動的運行離不開管理週期的輪換。也就是說，必須用PDCA循環的科學程序來改進和解決質量問題，趕上先進水平。

1. （計劃）制定計劃——要有計劃；設定目標和接受標準 - 這個計劃不僅包括目標（它還需要實現這個目標。換句話說

2. (執行) 執行計劃——執行是實現計劃內容的具體操作

3. (檢查）必須採取的措施——計劃制定後，要按照計劃進行檢查，看是否達到了預期的結果，是否達到了預期的目標；挖掘問題（如果有）——通過檢查找出問題和原因；

4. （法案）應採取的措施——對總結檢查的結果進行處理，肯定成功經驗並加以規範，或製定工作指示，以利於今後的工作；總結失敗的教訓，避免重蹈覆轍。

注意：對於未解決的問題，應提交下一個PDCA循環進行解決和改進。