PDCA模型范例

人不是机器。我们在工作和生活中不可避免地会犯错误。特别是，如果您不提前计划并且仅依靠自己的想法和感受，则更容易发生错误。因此，如果我们可以在工作过程中的某个点设置一些检查点，并根据过程中强制执行的预期要求来验证结果，我们就能得到最好的结果。

PDCA的由来

PDCA循环又称戴明循环，是一种常见的管理模式。这是 Walter A. Shewhart 在 1930 年提出的第一个 PDCA 循环，后来在 1950 年由美国质量管理专家 Edwards Deming 博士扩展。

在不断提高产品质量的过程中发掘、广泛宣传和使用TQM（全面质量管理）。全面质量管理是一个科学的过程。全面质量管理活动的全过程就是制定和组织质量计划的过程。该过程符合PDCA循环并连续运行。

PDCA循环是一种逻辑工作过程，它使任何活动都可以有效地针对从简单到复杂的任何任务进行。四个英文字母 P、D、C 和 A 的含义如下：

• P（计划）——计划。包括方针、目标的确定和活动计划的制定；

• D（实施）——实施。执行是实现计划内容的具体操作；

• C（检查）——检查。总结实施方案的结果，明辨是非，明确效果，发现问题；

• A（行动）——行动（或治疗）。总结检查处理结果，肯定成功经验，规范或制定工作指导书，以利于今后的工作。

PDCA 持续改进

我们经常可以从失败中吸取教训，避免它再次发生。我们可以将未解决的问题提交到下一个 PDCA 周期进行解决。 PDCA 循环就像爬楼梯一样。当一个周期结束时，生产质量会提升一个台阶，然后制定下一个周期，然后运行，再次改进，继续前进和改进。